Prenos moči in zmanjšanje hitrosti med vhodno in izstopno gredjo sejalnice-trosilnika se izvaja z aluminijastim menjalnikom, ki je ključni del aparata. Aluminijasti menjalnik je izboljšan model tradicionalnih menjalnikov, ki so bili prej izdelani iz jekla ali železa. Nekaj prednosti uporabe aluminija kot glavnega materiala vključuje njegovo majhno težo, trdnost in dolgo življenjsko dobo.
Material ohišja |
Aluminij |
Vhodna moč |
11 kW |
Razmerje |
1 : 1 |
Modularno |
4,5 m |
Vhodna gred |
1 3/8 palca (6 zobna utorna gred) |
Izhodna gred |
navadna gred |
Vsebuje olje |
št |
Maks. zmogljivost olja |
0,35 l |
Viskoznost olja SAE |
80W-90 |
Izguba teže: V primerjavi z litino ali jeklom je aluminij bistveno lažji. Skupno težo trosilnika sejalnice je mogoče zmanjšati z vključitvijo menjalnika iz aluminija, kar bo izboljšalo upravljanje in učinkovitost porabe goriva.
Odpornost proti koroziji: Sposobnost aluminija, da prenese korozijo, je dobro znana. Za kmetijsko opremo, ki je izpostavljena različnim okoljskim dejavnikom, kot so vlaga in kemikalije, je to bistveno. Aluminijasti menjalnik lahko podaljša življenjsko dobo trosilnika sejalnice.
Odvajanje toplote: Aluminij ima izjemno sposobnost odvajanja toplote. V primerih, ko je proizvodnja toplote problem, kot je delovanje menjalnika, je to lahko koristno. Obrabo komponent je mogoče zmanjšati in učinkovitost izboljšati z izboljšanim odvajanjem toplote.
Trdnost: Aluminij lahko še vedno ponuja odlično raven žilavosti, čeprav je lahek. Aluminijasti menjalniki so izdelani z uporabo najsodobnejših inženirskih in proizvodnih tehnik, ki zagotavljajo, da izpolnjujejo zahteve glede trdnosti in vzdržljivosti v težkih okoliščinah kmetijskega delovanja.
Enostavnost vzdrževanja: Ker so aluminijasti menjalniki lažji in bolj odporni proti koroziji, bodo morda potrebovali manj vzdrževanja. Zmanjšanje izpadov opreme je lahko posledica enostavnejših vzdrževalnih operacij, kot so pregledi in popravila.
Prilagajanje: Zaradi svoje vsestranskosti je aluminij mogoče izdelati v zapletene oblike in oblike. Ta prilagodljivost je lahko uporabna za izdelavo menjalnikov, ki izpolnjujejo določene standarde delovanja za različne modele trosilnikov sejalnic.
Aluminijasti menjalnik se proizvaja v več korakih, ki so vsi bistveni za zagotovitev, da končni izdelek izpolnjuje zahteve glede zmogljivosti in kakovosti. Tukaj je povzetek običajnega proizvodnega postopka za menjalnik iz aluminija, skupaj s prednostmi uporabe aluminija:
Izbira materialov:
Izbira aluminijeve zlitine je pomembna faza. Glede na zahteve glede toplotne odpornosti, teže in trdnosti je mogoče izbrati različne zlitine.
Tlačno litje:
Tlačno litje je običajna metoda izdelave aluminijastih menjalnikov. Staljeni aluminij se med tem postopkom vbrizga v kalup, ko se strdi v ustrezno obliko menjalnika. Tlačno litje zagotavlja natančnost in zanesljivost.
Postopek strojne obdelave
Po litju se menjalnik strojno obdela z rezkanjem, vrtanjem in struženjem, da se ustvarijo zobje zobnikov, dosežejo ozke tolerance in izboljša zasnova menjalnika.
Toplotna obdelava. Obravnavati:
Mehanske lastnosti aluminija je mogoče izboljšati s toplotno obdelavo. S tem se lahko poveča moč, trdota in splošna vzdržljivost.
Vsak korak orodja Minghua sledi strogemu postopku QC za izpolnjevanje tehničnih zahtev.